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亞克力板生產(chǎn)工藝分為澆鑄和擠壓兩種區(qū)別什么

時(shí)間:2024-10-30 作者 :瑞寶亞克力

亞克力板的生產(chǎn)工藝主要分為澆鑄和擠壓兩種,這兩種工藝在多個(gè)方面存在顯著的區(qū)別。以下是對(duì)亞克力板生產(chǎn)工藝區(qū)別的詳細(xì)歸納:

一、生產(chǎn)工藝流程

  1. 澆鑄工藝

    • 原料準(zhǔn)備:將甲基丙烯酸甲酯(MMA)單體、引發(fā)劑、增塑劑、脫模劑等按一定比例混合制備成漿料。

    • 模具準(zhǔn)備:根據(jù)所需板材的尺寸和形狀準(zhǔn)備模具。

    • 澆鑄成型:將漿料倒入模具中,通過(guò)控制溫度和時(shí)間使?jié){料固化成板材。

    • 取出板材:待板材完全固化后,從模具中取出并進(jìn)行后續(xù)處理。

  2. 擠壓工藝

    • 原料準(zhǔn)備:將MMA單體熔融成液態(tài)。

    • 擠壓成型:通過(guò)機(jī)械設(shè)備將熔融的MMA液態(tài)在高溫下連續(xù)擠壓成板材。

    • 冷卻定型:擠壓出的板材經(jīng)過(guò)冷卻定型后,即可得到所需尺寸的亞克力板材。

二、產(chǎn)品特性

  1. 澆鑄板

    • 分子量高,具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。

    • 透明度極高,表面無(wú)晶點(diǎn),適用于高精度要求的應(yīng)用。

    • 顏色體系和表面紋理效果方面具有靈活性,可以制作出多種顏色和紋理的板材。

    • 戶外使用壽命長(zhǎng),色澤持久如新。

  2. 擠壓板

    • 分子量較低,機(jī)械性能稍弱,但柔性較高,有利于折彎和熱成型加工。

    • 成本低,適用于大批量生產(chǎn),顏色和規(guī)格較為單一。

    • 表面容易產(chǎn)生晶點(diǎn),但無(wú)塵車間可以解決此問(wèn)題。

    • 適用于室內(nèi)環(huán)境使用的亞克力制品,如發(fā)光燈罩、顯示面板等。

三、公差與尺寸控制

  1. 澆鑄板:澆鑄時(shí),在模具中央會(huì)出現(xiàn)沉降,因此澆鑄板總是出現(xiàn)四邊公差小而中間公差大的情況。

  2. 擠壓板:采用連續(xù)擠壓成型的板材,在厚度方面的控制優(yōu)于澆鑄工藝生產(chǎn)的板材,因?yàn)檫B續(xù)擠壓成型會(huì)降低板材各個(gè)部分的實(shí)際公差,使整個(gè)板材的厚度更加均勻。

四、生產(chǎn)效率與成本

  1. 澆鑄板:生產(chǎn)成型時(shí)間較長(zhǎng),適合小批量生產(chǎn),成本相對(duì)較高。

  2. 擠壓板:自動(dòng)化程度高,可大批量生產(chǎn),成本低,但顏色和規(guī)格不便調(diào)理,產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定限制。

五、應(yīng)用場(chǎng)景

  1. 澆鑄板:適合戶外使用,如聲屏障、大型美陳、陽(yáng)光頂棚等,也適用于需要高精度和特殊紋理的應(yīng)用。

  2. 擠壓板:適用于室內(nèi)環(huán)境使用的亞克力制品,如發(fā)光燈罩、顯示面板、櫥窗、防護(hù)罩等。

綜上所述,亞克力板的澆鑄和擠壓兩種生產(chǎn)工藝在工藝流程、產(chǎn)品特性、公差與尺寸控制、生產(chǎn)效率與成本以及應(yīng)用場(chǎng)景等方面都存在顯著差異。在選擇亞克力板材時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和預(yù)算限制進(jìn)行權(quán)衡和考慮。


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